热封过程是移动水上乐园生产中的重要步骤。移动水上乐园完成后,需要执行此步骤,打印PVC。根据客户的要求,该过程涉及5到6个步骤。如果要装入内容物,则执行选择移动水上乐园薄膜,进行凹版印刷或柔性版印刷,对内容进行贴合,修整和装载然后密封袋的步骤。

分析定制移动水上乐园的热封过程的原理,即利用制袋机的热量快速熔化并压制两个单独的薄膜,使印刷的PVC成为移动水上乐园。热封过程的质量直接决定了成品移动水上乐园的密封程度和强度,并且密封程度需要达到能够保持一定细度的粉末,晶体和液体。可以说热封过程的质量决定了成品移动水上乐园的坚固性。

有三个因素会影响热封过程的质量。一个是温度,另一个是机器压力,第三个是处理时间。热封过程必须保持在熔点以上,但不应超过PVC的分解温度。在制造过程中,不同的PVC需要不同的热封温度。

在适当时间的前提下,在制作移动水上乐园的过程中,热封的压力不应太大,以防止大分子的降解,导致密封的密封性和强度,并且成品移动水上乐园的质量下降。在此过程中,热板的形状对热封的影响很大,特别是热板上的非沟槽和下板的材料,热封工艺的最终强度与热封的相关性很大。它。

一般来说,在定制移动水上乐园的热封过程中,加热板的辊子越多,热封强度越好。如果加热板没有凹槽,或者下板的材料是金属和橡胶,则热封过程的质量最高。较差的。一般来说,为了保证热封过程,必须在掌握温度的前提下选择好的加热板和下板,并控制热封压力,从而从根本上保证了移动水上乐园的密封度和强度。